Trempage

La sécurisation du verre est le processus thermique qui consiste à le chauffer à 700-740 C˚ et à le refroidir rapidement à température ambiante – à travers lequel le matériau devient 5 fois plus dur, sans perdre son élasticité.

Un élément essentiel pour réduire la probabilité que le verre se brise pendant le processus de fixation est un traitement minutieux des bords du verre. Il est reconnu qu’un traitement inapproprié du bord du produit à sécuriser affecte également la qualité et les propriétés mécaniques du produit fini.

Le verre sécurisé est utilisé pour les parois en verre, les vitrages isolants ou les vitrages feuilletés, etc. – en particulier pour les applications nécessitant les éléments suivants:

  • Meilleure résistance aux chocs mécaniques (portes en verre, panneaux de verre fixés en des points tels que garde-corps en verre, etc.).
  • Meilleure résistance thermique (verre soumis à un rayonnement solaire intense ou monté à proximité de sources de chaleur comme un revêtement en verre coloré, etc.).
  • Meilleure protection contre le risque de casse ou réduction du risque de blessure.
Various project views

HEAT-SOAK Treatment

Cependant, il existe toujours un risque du verre sécurisé, c’est-à-dire un risque de casse accidentelle ou spontanée du verre sans subir de chocs extérieurs.

Cela peut être éliminé par un test appelé HEAT-SOAK TREATMENT. Les inclusions de sulfure de nickel sont normalement contenues dans n’importe quel liquide et volume présent à des températures élevées. L’équilibre des tensions à l’intérieur du verre sécurisé change à ces endroits et les bris dites spontanés se produisent.

Pour minimiser ce risque, il est recommandé – dans le cas de vitrages avec des applications à fort potentiel de danger pour les personnes – un traitement complémentaire avec le test « Heat Soak ».

Ainsi, après avoir fixé le verre, celui-ci est placé dans l’étuve stockée à une température moyenne constante d’env. 290 degrés C pendant 4 à 8 heures, période pendant laquelle le verre à risque se casse.

Various project views

Équipements moderne

Afin d’obtenir des produits de qualité, Transparent Design investit dans des équipements modernes, produits par des professionnels renommés dans le domaine.

Nous avons maintenant agrandi notre capacité de production, avec 2 nouvelles lignes de trempage qui bénéficient de chauffage uniforme et contrôlé, y compris un système complet de convection, avec une grande productivité pour les verres classiques mais aussi les verres low-e. 

  • LANDGLASS ULTRAJET A326OU – 6000 X 3300 MM & 5-19 MM (2021)
  • LANDGLASS ULTRAJET PLUS BOTTOM SUPERAIR – 5000 X 2400 MM & 3.2 - 19 MM, MIN. DIM. 150X300MM (Mai 2022).

A partir de février 2024 nous mettrons en place la troisième ligne de trempage, LANDGLASS ULTRAJET LD-A3050U – 5000 X 3000 MM & 5-19 MM, ce qui nous permettra d’agrandir notre production de 1100 m2 a 1600 m2 de verre trempé par jour et équipe de 8 heures.

La technologie de sécurité du verre est conforme aux normes européennes EN 12150 et EN 1863.

En mai 2020, Transparent Design a reçu la certification BSI Kitemark™ BS EN 12150 – verre sécurisé thermiquement :

Various project views